· Prueba conceptual o visual
Esta prueba es usada para mostrar los contenidos y distribución de los elementos de la
página. Normalmente son usados dispositivos económicos para la realización de estas pruebas,que tienen un bajo nivel de fidelidad en la representación.
· Prueba tipográfica
Es utilizada para proporcionar al cliente una muestra de la tipografía y también de la posición de los elementos gráficos de las páginas. Posibilita la corrección tipográfica y
ortográfica. En algunos casos se identifica con la anterior.
· Prueba de imposición
Muestra la disposición de las páginas o elementos en el pliego. Útil para comprobar el
perfecto casado de éstas al ser plegada la hoja de papel.
· Prueba de contenido de color
Debe representar los deseos del cliente en cuanto a sus expectativas de color. La prueba
puede ser un trabajo previo impreso, con características de color semejantes.
· Prueba de contrato
Es una simulación de los resultados de la impresión lo más exacta posible.
Suele ser el nivel más alto de las pruebas de color y se utiliza para cerrar el trato.
Es la referéncia del producto a imprimir, a veces con una firma sobre ella.
· Pruebas de color
Son las pruebas por excelencia. De forma general, cuando nos referimos a una prueba
la asociamos a la de color. La prueba de color persigue ser una muestra de cómo quedará el impreso final, justifica el trabajo del preimpresor frente al cliente y es la guía para el impresor en la realización de las copias impresas. En la realidad, y sin ánimo de crear polémica, en algunos casos es un elemento de discordia entre ellos, debido a que las condiciones en las que se ha conseguido no se repiten en el taller de impresión por lo que el resultado impreso, generalmente, se aleja del obtenido en la prueba.
· Prueba de tiraje
Es la obtenida en la propia máquina de imprimir, antes de iniciar el tiraje, con la intención
de tomarla como referencia para el resto del mismo. Se compara, para ajustarla, con la de
contrato.
· Pruebas de prensa
Como su nombre indica, las pruebas en prensa se realizan en una prensa de impresión. Este sistema supone un proceso largo que comprende montaje, insolado y procesado de la
plancha; preparación de la prensa, búsqueda de registro e impresión. Estas pruebas son
sin duda las que mejor simulan la impresión final, debido a que se utilizan tintas reales y
se pueden obtener sobre el soporte en el cual se realizará la impresión. Algunos clientes solo aceptan este tipo de prueba.
· Pruebas químicas
La aparición de las pruebas químicas (se obtienen con la utilización de productos químicos)
fue una innovación respecto al sistema convencional de prensa. Eran mucho más limpias
en su proceso de obtención y la simplicidad de las operaciones supuso un ahorro considerable de tiempo; por este motivo, también se les denominó pruebas rápidas. Los sistemas que aparecieron en el mercado fueron los de emulsiones fotopolímeras y los de emulsiones coloreadas, este último el más extendido.
· Pruebas digitales
Las pruebas digitales son las que actualmente mayor uso tienen debido a que, al generalizarse el flujo de trabajo con CtP, cada vez es menor el número de impresos que se realizan a partir de fotolitos. La prueba digital debería realizarse con el archivo final "ripeado", que se usará para la obtención de la plancha o la impresión, garantizando los mismos parámetros de imagen: resolución, lineatura, angulatura y tipo de punto.
· Pruebas ''soft'' o de pantalla
La utilización del monitor como sistema de prueba se inició en los dos 70. El principal
problema es que el monitor utiliza un espacio de color RGB y la impresión se realizará en el
espacio CMYK, por lo tanto, va a haber desaparición y desviación de tonos. Para que la
utilización de un monitor gráfico tenga validez como prueba será necesaria una pantalla de
muy alta calidad, calibrada y que produzca m una conversión del color en previsión de las
desviaciones que existirán en la impresión.
· Fiabilidad de las pruebas de color
No pretendemos cuestionar el valor de la prueba/ pero sí analizar brevemente qué factores influyen en la diferenciación entre el resultado en la prueba y en la impresión final:
·El soporte
Generalmente los soportes utilizados en la prueba tienen una superficie y blancura totalmente diferentes a las del que se utilizará en la impresión, lo que motivará efectos de visión del color diferenciados.
· Los pigmentos
Las características cromáticas de los pigmentos CMYK utilizados en las pruebas difieren de
los de las tintas de impresión. Los primeros tienden a ser más limpios y saturados.
· Tintas especiales
La utilización de tintas especiales está limitada en la mayoria de sistemas de pruebas.
En general, no es posible obtener pruebas de trabajos con colores planos o preparados para la impresión multicolor.
· Ganancia de punto
Aunque los sistemas de pruebas contemplan la posibilidad de simular la ganancia de punto, en la mayoría de los casos no se conocen previamente
estos valores, por lo que al variar los porcentajes de tinta impresa, inevitablemente los tonos se verán afectados.
· Deformación del punto
En las pruebas, el punto de trama se reproduce limpio, es decir, sin rompimiento, ya que
pasa del fotolito o del archivo a la prueba. En la impresión el punto se deforma, en primer
lugar en la forma impresora y posteriormente durante la impresión.
· Densidad de impresión
El espesor de tinta, su intensidad o saturación afectan a la densidad del color. En los sistemas de pruebas no pueden incorporarse estas variables.
· Secuencia de impresión
El resultado de una cuatricromía varía según el orden de impresión de los colores.
· El trapping de impresión
La aceptación de tinta sobre otra previamente impresa también afecta al color. En la prueba
no existe estos condicionantes de impresión húmedo sobre húmedo, ni el factor velocidad
de contacto que supone una diferenciación del arrancado y tinta depositada.
· Impresora de sblimación
Una impresora de sublimación son un tipo de impresoras que utilizan calor para transferir la tinta al medio a partir de una cinta con tinta de los 4 colores CMYK.
· Densitometría:
Cantitadad de tinta que está depositada en el papel.
· Densitometros:
Un densitometro es un instrumento formado por una fuente de luz (que funciona por transmisión o por reflexión), un sensor y un indicador de densidad.
T= Lt/Li
0= Li/Lt=
Lt 2500
Li 1000
Lt/Li = 0,25
En términos básicos de densitometria, se dice que dependiendo del soporte, la incidencia de luz sobre los cuerpos cambia.
